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直管法蘭組對焊機的特點及參數
日期:[2019/4/24 8:39:32]   共閱[122]次
  直管法蘭組對焊機用于熱卷法蘭的端口對接,可大幅提高熱卷法蘭焊接的品質和效率,保證焊接口無夾渣、氣孔等缺陷,車削加工后幾乎看不到焊口并能確保通過超聲波探傷,接近或達到整體成型的法蘭品質。主要特點如下:
  直管法蘭組對焊機采用全液壓驅動,關鍵元件采用國外知名品牌,工作壓力穩定且響應快;
  焊接參數、壓力規范全部由人機界面設定并可保存;
  液壓站壓力、溫度、液面及焊接電流、熔接距離全面實時監控,異常報警自動?;;げ⑻崾?;
  焊接模具快換、耐磨設計,且具有法蘭定位功能,提高工作效率;
  采用三相變頻技術,功率因素98%以上,無需補償電網,節省能源;
  可人工上下料,焊接過程自動完成。
  直管法蘭組對焊機的重要工藝參數有:伸出長度、閃光留量、閃光速度、閃光電流密度等。
  1、焊件的伸出長度:
  焊件伸出長度是焊件從靜夾具和動夾具中伸出的長度,可根據焊件和材料性質選擇。一般應大于焊件直徑的一半,取p=0.7-1.0d(d為棒料直徑)。
  2、閃光留量:
  考慮焊件因為閃光而減短的預留長度,又稱燒化量,可根據材料性質、焊件斷面尺寸和是否預熱等因素來選擇。
  3、閃光速度:
  閃光速度是在穩定閃光條件下,焊件的瞬時接近速度。亦稱動夾具的瞬時給進速度,又稱燒化速度。
  增大二次空截電壓,減小焊件斷面尺寸,適當提高預熱溫度,采用預熱(與連續閃光焊比較)焊接小斷面鏈條(與大斷面鏈條比較),焊接易氧化及導熱性好的材料,均可選用較高的閃光速度。
  當閃光階段后期因閃光速度小經常出現中斷是,接頭中易產生危險的氧化膜夾層缺陷;而不恰當提高閃光速度會使加熱區變窄,溫度梯度增大,則所需焊機功率增大和引起過梁爆破后火口深度的增加。
  應注意:一般資料給出的閃光速度為平均閃光速度。
  4、閃光電流密度(次級空載電壓):
  閃光電流密度(次級空截電壓)對焊件的加熱有重大影響。它與焊接方法、材料性質和焊件斷面尺寸等有關。通常在較寬的范圍內變化。次級空載電壓的選擇原則是在保證穩定閃光條件下,盡量選擇較低的空載電壓,還應盡量減少焊機的短路阻抗,尤其是電阻量,所以,保持焊接回路的清潔至關重要。
小編:lfs
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